UV ஆஃப்செட் அச்சிடலில் பொதுவான சிக்கல்களின் பகுப்பாய்வு

சிகரெட் பேக்கேஜ்களில் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி அட்டை மற்றும் லேசர் பரிமாற்ற காகிதம் போன்ற உறிஞ்ச முடியாத அச்சுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், UV ஆஃப்செட் அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் சிகரெட் பேக்கேஜ் பிரிண்டிங்கில் அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் செயல்முறையின் கட்டுப்பாடும் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது, மேலும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் பல தரமான சிக்கல்கள் ஏற்படுவது எளிது.

மை உருளை படிந்து உறைதல்
UV ஆஃப்செட் அச்சிடும் செயல்பாட்டில், மை உருளை நீண்ட நேரம் அதிக வேகத்தில் இயங்கும் போது பளபளப்பான படிந்து உறைந்த நிகழ்வு ஏற்படும், இதன் விளைவாக மோசமான மை ஏற்படுகிறது, மேலும் மை மற்றும் தண்ணீரின் சமநிலை உத்தரவாதம் அளிக்க கடினமாக உள்ளது.
புதிய மை உருளைகள் முதல் மாதத்தில் பளபளப்பான மெருகூட்டலை உருவாக்காது என்பது உண்மையான உற்பத்தியில் கண்டறியப்பட்டுள்ளது, எனவே ஒவ்வொரு மாதமும் 4 முதல் 5 மணி நேரம் வரை மை உருளையை குறைக்கும் பேஸ்டில் மை உருளைகளை மூழ்கடித்தால் செயல்திறனை முழுமையாக மீட்டெடுக்க முடியும். மை உருளைகள், இதனால் மை உருளைகள் பளபளப்பான படிந்து உறைந்த தலைமுறை குறைக்கிறது.

மை உருளை விரிவாக்கம்
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, UV மை மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது, எனவே UV ஆஃப்செட் மையால் சூழப்பட்ட மை உருளையும் விரிவடையும்.
மை உருளை விரிவடையும் போது, ​​பாதகமான விளைவுகளைத் தவிர்க்க சரியான சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், விரிவாக்கம் மை உருளையில் அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுப்பதாகும், இல்லையெனில் அது குமிழ்கள், ஜெல் உடைப்பு மற்றும் பிற நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்தும், மேலும் தீவிர நிகழ்வுகளில் UV ஆஃப்செட் அச்சிடும் கருவிகளுக்கு ஆபத்தான சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

தவறான அச்சிடுதல்
சிகரெட் பாக்கெட்டுகளின் UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கில் உள்ள பிரிண்டிங் துல்லியமின்மையை பின்வரும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.
(1) UV க்யூரிங் கலர் டெக் பிரிண்டிங் திடமானதாக இல்லை.
இந்த வழக்கில், வண்ண வரிசை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வண்ண அடுக்குகளுக்கு இடையில் UV விளக்கு முடிந்தவரை தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.வழக்கமாக, முதல் அச்சிடலின் வெள்ளை மை அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும் மற்றும் UV க்யூரிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;இரண்டாவது முறையாக வெள்ளை மை அச்சிடும்போது, ​​UV க்யூரிங் இல்லாமல் மை லேயர் மெலிந்துவிடும்.மற்ற வண்ண அடுக்குகளுடன் அதிகமாக அச்சிடப்பட்ட பிறகு, தட்டையான விளைவையும் அடைய முடியும்.
(2) புலம் அச்சிடுதலின் பெரிய பகுதி உண்மையல்ல.
புல அச்சிடலின் பெரிய பகுதியை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.புலம் அச்சிடுதலின் பெரிய பகுதியைத் தவிர்க்க, மை உருளையில் படிந்து உறைதல் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மை உருளை அழுத்தம் சரியாக உள்ளதா என்பதை முதலில் சரிபார்க்கவும்;நீரூற்று தீர்வின் செயல்முறை அளவுருக்கள் சரியானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;போர்வையின் மேற்புறம் அழுக்கு, துளைகள் போன்றவை இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, பெரிய பரப்பளவை அச்சிடுவதற்குப் பிறகு ஒரு குழுவின் காற்றழுத்தமானது, பெரிய பரப்பளவை அச்சிடுவதன் தட்டையான தன்மையை மேம்படுத்துவதில் உடனடி விளைவை ஏற்படுத்தும் என்பதை சோதனை நிரூபித்துள்ளது.

மை மீண்டும் இழுக்கவும்
UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கில், மை பின் இழுப்பது ஒரு பொதுவான தோல்வியாகும், முக்கியமாக UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மை UV கதிர்வீச்சிற்குப் பிறகு முழுமையாக குணப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் அது அடி மூலக்கூறுடன் உறுதியாக இணைக்கப்படவில்லை.அடுத்தடுத்த வண்ண அடுக்குகளின் அச்சு அழுத்தத்தின் தாக்கத்தின் கீழ், மை மேலே இழுக்கப்பட்டு மற்ற வண்ண அடுக்குகளின் போர்வையில் ஒட்டிக்கொண்டது.
மை பின் இழுத்தல் நிகழும்போது, ​​UV குணப்படுத்தும் வண்ணக் குழுவின் நீர் உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், மை வரைதல் வண்ணக் குழுவின் நீரின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், மை வரைதல் வண்ணக் குழுவின் அச்சு அழுத்தத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும் இது பொதுவாக தீர்க்கப்படும்;பிரச்சனை இன்னும் தீர்க்கப்படவில்லை என்றால், அதை UV மூலம் குணப்படுத்தவும்
கலர் டெக்கின் மையில் பொருத்தமான அளவு இழுவிசைப் பொருளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இந்தப் பிரச்சனையை மேம்படுத்தலாம்.கூடுதலாக, ரப்பர் போர்வையின் வயதானதும் மை பின் இழுப்பு நிகழ்வுக்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.

மோசமான பார்கோடு அச்சிடுதல்
சிகரெட் பேக்கேஜ்களின் UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கிற்கு, பார்கோடு பிரிண்டிங்கின் தரம் ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும்.மேலும், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி அட்டைப் பலகையின் வலுவான பிரதிபலிப்பு காரணமாக, பார் குறியீடு கண்டறிதல் நிலையற்றதாகவோ அல்லது தரமற்றதாகவோ இருப்பது எளிது.பொதுவாக, சிகரெட் பொதியின் UV ஆஃப்செட் பார்கோடு தரநிலையை சந்திக்கத் தவறினால் இரண்டு முக்கிய சூழ்நிலைகள் உள்ளன: குறைபாடு பட்டம் மற்றும் டிகோடிங் பட்டம்.குறைபாடு பட்டம் தரமானதாக இல்லாதபோது, ​​வெள்ளை மை அச்சிடுதல் தட்டையாக உள்ளதா மற்றும் காகிதம் முழுமையாக மூடப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;டிகோடிபிலிட்டி தரநிலையில் இல்லாதபோது, ​​பார்கோடு பிரிண்டிங் கலர் டெக்கின் மை குழம்பாக்கத்தையும் பார்கோடில் பேய் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
வெவ்வேறு வண்ண கட்டங்களைக் கொண்ட UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மைகள் UV க்கு வெவ்வேறு பரிமாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளன.பொதுவாக, UV என்பது மஞ்சள் மற்றும் மெஜந்தா UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மைகளை ஊடுருவுவது எளிது, ஆனால் சியான் மற்றும் கருப்பு UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மைகளை ஊடுருவுவது கடினம், குறிப்பாக கருப்பு UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மைகள்.எனவே, UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கில், பார்கோடின் அச்சிடும் விளைவை மேம்படுத்த கருப்பு UV ஆஃப்செட் மையின் தடிமன் அதிகரித்தால், அது மை மோசமாக உலர்த்துதல், மை லேயரின் மோசமான ஒட்டுதல், விழுவது எளிதானது மற்றும் மோசமானது. ஒட்டுதல்.
எனவே, பார்கோடு ஒட்டாமல் தடுக்க UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்கில் கருப்பு மை அடுக்கின் தடிமன் குறித்து சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மை சேமிப்பு
UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மை 25 ℃ க்கும் குறைவான இருண்ட இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.அதிக வெப்பநிலையில் சேமித்து வைத்தால், UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மை கெட்டியாகி கெட்டியாகும்.குறிப்பாக, UV ஆஃப்செட் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி மை பொது UV ஆஃப்செட் மை விட திடப்படுத்துதல் மற்றும் மோசமான பளபளப்புக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது, எனவே அதை நீண்ட நேரம் சேமிக்காமல் இருப்பது நல்லது.
சுருக்கமாக, UV ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் செயல்முறை தேர்ச்சி பெறுவது கடினம்.சிகரெட் பேக்கேஜ் அச்சிடும் நிறுவனங்களின் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அச்சிடும் தயாரிப்பில் கவனமாகக் கவனித்து சுருக்கமாகக் கூற வேண்டும்.சில தேவையான தத்துவார்த்த அறிவை மாஸ்டர் அடிப்படையில், கோட்பாடு மற்றும் அனுபவத்தை இணைப்பது UV ஆஃப்செட் அச்சிடலில் எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.